每台钻机由8-10人组成

　　1、班长1名---负责施工指挥、质量进度协调各工序之间的工序衔接。

　　2、司机工1名--正确操纵搅拌钻机的定位、下钻、提升喷化粉体等工序观察检查机械运转情况和维修保养。

　　3、司泵工1名--负责空压机、电子秤以及泵送管道的正常运转和设备的保养。

　　4、记录员1名--记录施工中的各类数据。

　　5、送灰工1名--负责喷粉机的操作保养，掌握正确喷粉。

　　6、送料工2名--保证灰罐中固化粉体充足。

　　7、电工1名---维护全部电器设备的运转、保证正常照明。

　　8、机械工1名--整套机械设备的运转和维修。

　　施工中注意事项

　　1、场地必须平整，清除地表地下的一切障碍。当表土过软时应采取施工机械失稳措施。

　　2、每根桩开钻后必须连续施工，严格控制喷灰及停灰时间，不得间断，严禁在尚未喷灰的情况下进行提升作业，以确保粉体桩的长度。

　　3、如有故障等原因而中断喷粉应记录中断深度，必须进行复打，重打重叠段不小于1.0m。

　　4、对使用过的钻头直径，须随时检查，及摩损量不得大于1cm。

　　加固质量效果的检验

　　1、在已完成的桩中抽取2%的桩进行成桩检验，可采用芯钻探或开挖桩体上部0.6m、1m、1.5m处截取原状土样，直接测定桩的强度，另外也可观察桩体直径均匀程度和成桩情况。

　　2、一般90天龄期无侧限抗压强度可达20MPa。

　　3、处理后的复合地基承载力比天然地基提高1.5--2倍。

　　4、质量标准见下表：

　　粉体桩施工质量允许偏差表

　　序号 项　　目 单位 规定值或允许偏差 检查频率 检　查　方　法

　　1 桩轴偏移(纵横) mm 100 每根桩 用经纬仪或钢尺丈量

　　2 钻杆倾斜度 % 1 每根桩 用经纬仪或垂线量测

　　3 桩底高程 m 不高于设计标高 每根桩 喷粉前检查钻杆沉入长度

　　4 桩顶高程 m 不低于设计标高 每根桩 检查停止喷粉时钻杆高程

　　5 单位喷粉量 % ≤7 每根桩 计量仪或现场计量检查

　　6 粉体90天无侧限

　　抗压强度 MPa 不小于设计标高 桩数的2% 柱头或抽芯取样

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