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　　第三章生产运作管理

　　第一节生产运作设计与组织

　　1、影响生产能力因素

　　①固定资产数量、②固定资产工作时间、③固定资产工作效率

　　2、生产运作系统设施布置形式和方法

　　原则：①有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益;

　　②有利于加强管理;

　　③有利于保障生产的安全;

　　形式：①工艺导向布局：相似的机器设备或功能放在一起;适合小批量，但要求劳动者技术高，在制品较多。

　　②产品导向布局：按制造的步骤来安排设备;适合大批量

　　③混合类型布局：一人多机布局、承组技术布局

　　④固定位置布局：适合产品体积较大、较重、不易搬运，适合造船业。

　　方法：①物料流向图法：适合按工艺导向布置生产或物料运输量大时②相关图布置法：根据企业个个组成部分联系的紧密程度

　　③从至表法：是常见的车间布置方法，以车间之间搬运物料量

　　3、生产运作类型

　　按生产方法分类：合成型、分解型、调制型、提取型

　　按接受任务的方式分类：订货式生产、存货式生产

　　按生产的连续成都分类：连续生产、间断生产

　　按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度分类：大批量生产、成批生产、单件生产。

　　4、生产过程组成

　　①生产技术准备过程;②基本生产过程;③辅助生产过程;④生产服务过程

　　5、产品在工序间的移动方式：顺序移动、平行移动、平行顺序移动

　　顺序移动：Tm=

　　平行移动：T平=

　　平行顺序移动：T平顺= +(n-1)(∑较大-∑较小)

　　第二节现代生产运作方式

　　1、计算机集成制造系统(CIMS)构成

　　四部分：管理信息(MIS)、技术信息(CAD)、制造自动化(CAM)、计算机辅助质量管理(CAQ)

　　2、柔性制造系统(FMS)构成

　　①加工系统：是执行部分，完成加工任务的主要手段，包括数控机床、加工中心、机械手、托板转换;

　　②物料运输系统：由工件及工具运输系统、铁屑处理系统、仓库储运系统构成;

　　③控制系统：是大脑，包括加工控制系统、工件监控系统、故障诊断系统、仓库管理控制系统。

　　类型：柔性制造模块、柔性制造单元、柔性制造系统、柔性制造工厂

　　应用：适宜于多品种、中小批量。

　　3、准时生产方式(JIT)目标和基本方法

　　目标：彻底消除无效劳动和浪费 核心：适时适量生产

　　基本方法：①生产同步化、②生产均衡化、③采用“看板”管理

　　看板:又称传票卡，是传递信息的工具。分为移动看板(上出口下入口)和生产看板(出口之间)。拉动式成产。

　　4、敏捷制造结构

　　物质基础、信息支持技术、社会环境、法律保证

　　5、循环经济的本质和准则

　　本质是生态经济。

　　准则：3R原则：减量化(Reduce)、再使用(Reuse)、再循环(Recycle)