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　　三、现代生产管理与控制的方法

　　(一)MRP、MRPII和ERP

　　1.物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)

　　概述：20世纪40年代，为解决库存控制问题，人们提出了订货点法，能保证管理均衡消耗下物料需求不出现短缺。60年代中期，物料需求打破稳定状态，美国IMB公司的约瑟夫·奥列基博士运用计算机技术提出把企业所需物料分为独立需求和相关需求两类，并按时间确定不同时期的物料需求即物料需求计划法。

　　初期MRP没有考虑生产企业现有生产能力和采购条件约束，也称为基本MRP或开环式MRP。

　　20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP，逐步形成闭环式MRP。

　　原理：1)遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间;

　　2)根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间。因此MRP较之以往的计划不同之处是基于对未来的需求。

　　结构：见P125页图4-2。

　　MRP的主要依据是主生产计划、物料清单和库存处理信息三大部分，它们是MRP的主要输入信息。

　　主生产计划：又称产品出产计划，是MRP最主要输入，表明企业提供的最终产品数量，由顾客订单和市场预测所决定。

　　物料清单：又称产品结构文件，反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。

　　库存处理信息：又称库存状态文件，它记载产品及所有组成部分的存在状况数据。

　　以上三部分输入信息经过MRP处理器处理，可获得输出报告。输出报告包括主报告(用于库存和生产控制的最普遍、最主要的报告)和辅助报告(即二次报告，主要是预测未来需求，指明呆滞物料和严重偏差物料的报告)。

　　关于独立需求和相关需求，例见书P125末段。凡可由市场决定其产量的，一般都是独立需求。独立需求物料由主生产计划体现。

　　例1：MRP最主要的输入是( )

　　A.主生产计划 B物料清单 C库存处理信息 D备件需求

　　例2：反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量的是( )

　　A.主生产计划 B物料清单 C库存处理信息 D输出报告

　　例3：主生产计划是由( )决定的。

　　A.市场预测 B相关需求 C顾客订单 D物料清单 E独立需求

　　例4.圆珠笔笔杆的需求量由圆珠笔决定，这种需求量是( )。

　　A.相关需求 B独立需求 C市场需求 D关联需求

　　2.制造资源计划MRPII(Manufacturing Resource Planning)

　　1977年，美国生产管理专家奥列弗·怀特首次提出将货币信息纳入MRP的方式，即制造资源计划。由于二者的英文缩写都是MRP，所以为了区分，又体现是MRP的继续和发展，把制造资源计划称为MRPII。

　　MRPII中的制造资源，主要包括人工、资金、物料、设备、能源、空间和时间，把这些资源以信息的形式加以表示，再通过有效集成对企业内的各种资源进行合理调配，以形成最有效的生产能力。MRPII是一个完整的企业计划与控制系统，它几乎涵盖了企业中的各种因素。

　　结构：由计划和控制的流程系统、基础数据系统和财务系统三大部分构成。

　　这一结构的特点是：

　　1.计划的一贯性和可行性。它是计划主导型生产作业管理模式。

　　2.数据的共享性。它是全企业执行的信息系统，会将各种生产活动信息传递到企业各部门，实现信息共享。

　　3.动态的应变性：它是一个闭环系统，要求管理人员根据信息的变化迅速做出反应。

　　4.模拟的预见性。它能解决“如果怎样，将会怎样”的预见性问题，以做出防范。

　　5.物流和资金流的统一性。它包括销售子系统和财务子系统等，因此能较好地将物流与资金流统一起来，更好地体现企业整体运作状况。

　　例：MRPII能解决“如果怎样，将会怎样”的问题，这属于其结构的( )特点。

　　A.计划的一贯性 B数据的共享性 C模拟的预见性 D动态的应变性

　　例：MRPII中的制造资源包括( )

　　A.物料 B能源 C技术 D时间 E产品

　　答ABD

　　实施应用：可分为三个阶段：

　　第一阶段，前期工程，包括立项;认识理解MRPII;开展需求分析;确立目标并确定实施。

　　第二阶段，决策工作，进行更可行的决策;

　　第三阶段，实施。首先要进行培训，分析调整形成主生产计划和物料需求计划;其次，继续培训运行能力需求计划、车间作业及采购作业。最后再培训，运行成本会计和各种模拟功能，完成同财务功能的集成，实现物流、资金流和信息流的结合。