三、存货的控制方法

　　(一)、存货ABC分类管理

　　(二)、经济订货批量模型

　　1、基本模型

　　2、实行数量折扣的经济批量模型

　　3、允许缺货时的经济批量模型

　　存货相关总成本=缺货成本+相关进货费用+相关储存成本

　　R为单位缺货成本

　　允许缺货时的经济进货批量

　　(三)再订货点、订货提前期和保险储备

　　1.再订货点即发出订货指令时尚存的原料数量其计算公式为：

　　再订货点=原材料使用率×原材料在途时间

　　式中原材料使用率是指每天消耗的原材料数量。

　　2.订货提前期即从发出订单到货物验收完毕所用的时间其计算公式为：

　　订货提前期=预计交货期内原材料的用量÷原材料使用率

　　3. 保险储备即为防止耗用量突然增加或交货延期等意外情况而进行的储备。

　　其计算公式为：

　　保险储备量

　　(预计每天最大耗用量×预计最长订货提前期-平均每天正常耗用量×订货提前期)。

　　保险储备的存在虽然可以减少缺货成本但增加了储存成本。

　　最优的存货政策就是在这些成本之间进行权衡选择使总成本最低的再订货点和保险储备量。

　　(四)及时生产的存货系统

　　及时生产的存货系统的基本原理是：只有在使用之前才从供应商处进货，从而将原材料或配件的库存数量减少到最小;只有在出现需求或接到订单时才开始生产，从而避免产成品的库存。及时生产的存货系统要求企业在生产经营的需要与材料物资的供应之间实现同步，使物资传送与作业加工速度处于同一节拍，最终将存货降低到最小限度甚至零库存。

　　及时生产的存货系统的优点是：降低库存成本，减少从订货到交货的加工等待时间，提高生产效率，降低废品率再加工和担保成本，

　　及时生产的存货系统的缺点是及时生产的存货系统要求企业内外部全面协调与配合，一旦供应链破坏或企业不能在很短的时间内根据客户需求调整生产企业生产经营的稳定性，将会受到影响，经营风险加大。此外为了保证能够按合同约定频繁小量配送，供应商可能要求额外加价，企业因此丧失了从其他供应商那里获得更低价格的机会收益。