(3)覆盖。就是用表面化覆盖的办法防止堵塞或损伤。例如,对地漏、落水口排水管等安装后可以覆盖,以防止异物落入而被堵塞;预制水磨石或大理石楼梯可用木板覆盖加以保护;地面可用锯末、苫布等覆盖以防止喷浆等污染;其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施。
(4)封闭。就是采取局部封闭的办法进行保护。例如,垃圾道完成后,可将其进口封闭起来,以防止建筑垃圾堵塞通道;房间水泥地面或地面砖完成后,可将该房间局部封闭,防止人们随意进入而损害地面;室内装修完成后,应加锁封闭,防止人们随意进入而受到损伤等。
(5)合理安排施工顺序。主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染已完施工的成品或生产设备。例如:采取房间内先喷浆或喷涂而后装灯具的施工顺序可防止喷浆污染、损害灯具;先做顶棚、装修而后做地坪,也可避免顶棚及装修施工污染、损害地坪。
★★★考点41、目测法
目测支即凭借感官进行检查,也可以叫做观感检验。这类方法主要是根据质量要求,采用看、模、敲、照等手法地检查对象进行检查,“看”就是根据质量标准要求进行外观检查;例如清水墙表面是否洁净,喷涂的密实度和颜色是否良好、均匀,工人的施工操作是否正常,混凝土振捣是否符合要求等。所谓“摸”就是通过触摸手感进行检查、鉴别,例如油漆的光滑度,浆活是否牢固、不掉粉等。所谓“敲”,就是运用敲击方法进行盲感检查;例如,对拼镶木地板、墙面瓷砖、大理石镶贴、地砖铺砌等质量均可通过敲击检查,根据声音虚实、脆闷判断有无空鼓等质量问题。所谓“照”就是通过人工光源或反射光照射,仔细检查难以看清的部门。
★★★考点42、量测法、试验法
量测法就是利用量测工具或计量仪表,通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照,从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为:靠、吊、量、套。所谓“靠”,是用直尺检查诸如地面、墙面的平整度等。所谓“吊”是指用托线板线锤检查垂直度。“量”是指用量测工具或计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度、湿度等数值并确定其偏差,例如大理石板拼缝尺寸与超差数量,摊铺沥青拦和料的温度等。所谓“套”,是指以方尺套方辅以塞尺,检查诸如踏角线的垂直度、预制构件的方正、门窗口及构件的对旬线等。
试验法指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段,取得数据,分析判断质量情况。
★★★★考点43、全数检验、抽样检验和免检
全数检验也叫做普遍检验。它主要是用于关键工序部位或隐蔽工程,以及那些在技术规程、质量检验验收标准或设计文件中有明确规定应进行全数检验的对象。
抽样检验,即从一批材料或产品中,随机抽取少量样品进行检验,并根据对其数据经统计分析的结果,判断该批产品的质量状况。对于主要的建筑材料、半成品或工程产品等,由于数量大,通常大多采取抽样检验。与全数检验相比较,抽样检验具有如下优点:①检验数量少,比较经济;②适合于需要进行破坏性试验(如混凝土搞压强度的检验项目);③检验所需时间较少。
★考点44、指令文件
所谓指令文件是表达监理工程师对施工承包单位提出指示或命令的书面文件,属要求强制性执行的文件。监理工程师的各项指令都应是书面的或有文件记载方为有效,并作为技术文件资料存档。如因时间紧近,来不及做出正式的书面指令,也可以用口头指令的方式下达给承包单位,但随即应按合同规定,及时补充书面文件对口头指令予以确认。
指令文件一般均以监理工程师通知的方式下达,在监理指令中,形式指令、工程暂停指令及工程恢复施工指令也属指令文件,但由于其地位的特殊,在施工过程的质量控制相关章节已做了介绍。
一般管理文书,如监理工程师函、备忘录、会议纪要、发布有关信息、通报等,主要是对承包商工作状态和行为,提出建议、希望和劝阴等,不属强制性要求执行,仅供承包人自主决策参考。
★★★考点45、旁站 、巡视
旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中由监理人员在现场进行的监督活动。
旁站的部位或工序要根据工程特点,也应根据承包单位内部质量管理水平及技术操作水平决定。一般而言,混凝土灌注、预应力张拉过程及压浆、基础工程中的软基处理、复合地基施工(如搅拌桩、悬喷桩、粉喷桩)、路面工程的沥青拌和料摊铺、沉井过程、桩基的打桩过程、防水施工、隧道衬砌施工中超挖部分的回填、边坡喷锚打锚杆等要实施旁站。
巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序现场进行的定期或不定期的监督活动,巡视是一种“面”上的活动,它不限于某一部位或过程,而旁站则是“点”的活动,它是针对某一部位或工序。
★★考点46、支付控制权
所谓支付控制权就是对施工承包单位支付任何工程款项,均需由总监理工程师审核签认支付证明书,没有总监理工程师签署的支付证书,建设单位不得向承包单位进行支付工程款。工程款支付的条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标准。如果承包单位的工程质量达不到要求的标准,监理工程师有权采取拒绝签署支付证书的手段,停止对承包单位支付部分或全部工程款,由此造成的损失由承包单位负责。
★考点47、设备监造
设备监造是指有资质的监理单位依据委托监理合同和设备订货合同对设备制造过程进行的监督活动。监造人员原则上是由设备采购单位派出。
★★★★考点48、设置质量控制点
质量控制点应设置在对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序处,或针对设备的主要、关键部件、加工制造的薄弱环节及易产生质量缺陷的工艺过程。
钢结构焊接部件、机械类部件、电气自动化部件均是设备制造中的关键部件,其质量控制点设置如下。
(1)钢结构焊接部件:放样、切割下料尺寸、坡口焊接、部件组装、变形校正、油漆、无损探伤等工序及工艺过程。
(2)机械类部件:质量控制点应设置在调直处理、机械加工精度、组装等工序及工艺过程。
(3)电气自动化部件:元件、组件、部件组装前的检查、组装过程、仪表安装、线路布线、空载和负荷试验等。
★考点49、质量检验
检验是对零件制造的质量特性进行测量、检查、试验和计量,并将检验的数据与设计图纸或者工艺流程规定的数据比较,判断质量特性符合性,从而鉴别零件是否合格,为每道工序把好关。同时,零件检验还要及时汇总和分析质量信息,为采取纠正措施提供依据。
第四章 设备采购与安装的质量控制
★★★考点50、装配
装配是指将合格的零件和外购配套件、元器件按设计图纸的要求和装配工艺的规定进行配合、定位和连接,将它们装配在一起并调整零件之间的关系,使之形成具有规定的技术性能的设备。
★★★考点51、设备开箱检查内容
设备的开箱检查,主要是检查外表,初步了解设备的完整程序,零部件、备品是否齐全;而对设备的性能、参数、运转情况的全面检验,则应根据设备类型的不同进行专项的检验和测试,如承压设备的水压试验、气压试验、气密性试验。
★★★★考点52、不合格设备的处理
(1)大型或专用设备的处理。检验及鉴定其是否合格均有相应的规定,一般要经过试运转及一定时间的运行方能进行判断,有的则需要组成专门的验收小组或经权威部门鉴定。
(2)一般通用或小型设备。
1)出厂前装配不合格的设备,不得进行整机检验,应拆卸后找出原因制定相应的方案后再行装配。
2)整机检验不合格的设备不能出厂。由制造单位的相关部门进行分析研究,找出原因、提出处理方案,如是零部件原因,则应进行拆换,如是装配原因,则重新进行装配。
3)进场验收不合格的设备不得安装,由供货单位或制造单位返修处理。
4)试车不合格的设备不得投入使用,并由建设单位组织相关部门进行研究处理。